Caso de fresado de tapón de espuma de nitrógeno y motor de lodo totalmente metálico de 3 1/8 pulgadas

En un pozo horizontal de gas de esquisto, ASBR utilizó un motor de lodo totalmente metálico de 3 1/8 pulgadas con conector de pasador, válvula de retención, desconexión hidráulica, jarra y molino de alta eficiencia para completar el fresado de enchufes múltiples bajo circulación de espuma de nitrógeno.

Aplicación de campo de tubería flexible

Motor de lodo totalmente metálico aplicado en el fresado de tapones de espuma de nitrógeno

El pozo tuvo 6165 m de fondo artificial medido, 1909 m de sección horizontal y 31 tapones. El trabajo utilizó una circulación combinada de líquido y nitrógeno para mejorar el transporte de desechos, mientras que el motor de lodo totalmente metálico de 3 1/8 pulgadas entregó potencia rotativa estable al molino de alta eficiencia.

Aplicación: CT fresado de tapón de espuma de nitrógeno en un pozo horizontal de gas de esquisto.
Serie de herramientas: conector de clavija, válvula de retención, desconexión hidráulica, jarra, motor de lodo totalmente metálico y molino de alta eficiencia.
Resultado de campo: 31 tapones fresados con un tiempo total de operación de aproximadamente 96 h.
Aplicación de campo de fresado de tapón de espuma de nitrógeno y motor de lodo totalmente metálico de tubería flexible ASBR
CT Aplicación de campo de molienda de tapones de espuma de nitrógeno: circulación de líquido y nitrógeno para soporte de molienda de tapones y transporte de desechos.
Foto del componente del estator y del rotor del motor de lodo totalmente metálico ASBR
Componentes del núcleo del motor de lodo totalmente metálicos de 3 1/8 pulgadas: la estructura del rotor y del estator de metal admite la entrega continua de energía en medios de circulación de espuma y con gas.
Fondo artificial6165m
sección horizontal1909m
Recuento de enchufes31
tiempo de operaciónAlrededor de 96 h
Fresado promedioAproximadamente 20 min/enchufe

Desafío

El fresado de tapón en pozos horizontales de gas de esquisto requiere un transporte confiable, suministro de energía en el fondo del pozo, transporte de escombros y control de ventana de presión. Con una sección horizontal larga y múltiples tapones, la operación también necesitaba un rendimiento estable de la sarta de herramientas bajo circulación de espuma de nitrógeno.

Cadena de herramientas

El BHA se configuró con un conector de clavija de 3 1/8 pulgadas, una válvula de retención de 3 1/8 pulgadas, una desconexión hidráulica de 3 1/8 pulgadas, una jarra de 3 1/8 pulgadas, un motor de lodo totalmente metálico de 3 1/8 pulgadas y un molino de alta eficiencia de 4 pulgadas. El motor de lodo totalmente metálico es adecuado para medios circulantes desafiantes, como fluidos que contienen gas y espuma, y ​​proporciona potencia rotativa continua al molino.

Operación

La operación de campo utilizó aproximadamente 300 L/min de caudal de líquido de entrada, aproximadamente 20 metros cúbicos estándar de nitrógeno líquido y aproximadamente 33,4 MPa de presión de circulación. La salida se controló a través de estranguladores de 12 mm + 10 mm, con una presión en boca de pozo de aproximadamente 10 MPa y un caudal de salida de aproximadamente 380 L/min.

Revisión de resultados

La operación completó 31 corridas de fresado de tapones con un tiempo total de operación de aproximadamente 96 h y un tiempo de fresado promedio de aproximadamente 20 minutos por tapón. El caso demuestra la adaptabilidad del motor de lodo totalmente metálico de 3 1/8 pulgadas en el fresado de tapones de espuma de nitrógeno y la capacidad integrada de la sarta de herramientas CT del ASBR para operaciones laterales largas con múltiples tapones.

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