01
Mecanizado de componentes críticos
Mecanizado y combinación de componentes clave para motores de lodo, herramientas de tubería flexible, herramientas de reacondicionamiento, herramientas de terminación y equipos de prueba.
Capacidad de fabricación de precisión
La fabricación de precisión determina si las herramientas de fondo de pozo pueden funcionar de manera consistente en condiciones de pozo complejas. ASBR respalda la consistencia del producto y la ingeniería personalizada a través del mecanizado de componentes clave, ensamblaje, revisión de materiales y conexiones, inspección de procesos y preparación para la entrega.
Cobertura de capacidad de fabricación
02
Revisión de montaje y conexión.
Revise la conexión, el sellado, el ajuste, el control de torsión, la dirección de ensamblaje y la posición del conjunto de herramientas para reducir el riesgo de errores de ensamblaje en el campo.
03
Gestión de materiales y condiciones de superficie.
Revise el material, el estado de la superficie y la calidad de las zonas críticas en cuanto a temperatura, fluidos, desgaste, corrosión y cargas operativas.
04
Inspección de procesos y preparación para la entrega.
Mantenga registros de inspección durante el mecanizado, montaje, pruebas y liberación para respaldar las auditorías, el servicio y la reimplementación de los clientes.
Cómo la capacidad de fabricación respalda el juicio del cliente
Entrega consistente
El mecanizado controlado, la revisión del ensamblaje y la inspección del proceso mejoran la coherencia de las herramientas y pedidos repetidos.
Fabricabilidad para trabajos personalizados.
Evalúe tamaños no estándar, conexiones especiales, requisitos de materiales y validación de prototipos en el proceso de fabricación.
Control temprano de riesgos de calidad
Identifique los riesgos de conexión, sellado, dimensión, material y ensamblaje antes de que las herramientas bajen al fondo del pozo.
Continuidad del documento
Los registros de fabricación se conectan con resúmenes de pruebas, autorizaciones de inspección, registros de mantenimiento y documentos de revisión de proveedores.
Camino de fabricación de precisión
Repaso de ingeniería y dibujo.
Confirme el uso del producto, las dimensiones críticas, los requisitos de conexión, los requisitos de materiales y los elementos de inspección.
Mecanizado y control de procesos.
Mecanizado completo, inspección en proceso, revisión de dimensiones críticas y registros de emisiones.
Preparación para el montaje y el funcionamiento.
Complete el ensamblaje, revisión de conexiones, preparación de accesorios o accesorios y verificación de estado antes de la validación de funciones.
Conexión de inspección y liberación
Conecte registros de fabricación, estado de ensamblaje y resultados de inspección con flujos de trabajo de prueba, liberación y trazabilidad.
Caminos relacionados
Soporte de ingeniería personalizado
Traslade las necesidades no estándar a la revisión de ingeniería y la validación de fabricación.
Liberación de inspección y trazabilidad.
Revise cómo la producción manufacturera ingresa a las publicaciones y a los registros.
QHSE / Certificaciones
Revisar la auditoría de proveedores y el soporte de documentos de calidad.
Información de comunicación del proyecto.
Escenario de herramienta y aplicación.
El tipo de herramienta, el tamaño y la conexión, la condición de la aplicación y el objetivo de entrega ayudan a definir las rutas de mecanizado, ensamblaje y validación.
Límites técnicos críticos
Se revisan los requisitos de materiales, temperatura, presión, fluidos, desgaste y corrosión para determinar la capacidad de fabricación y el control de calidad.
Soporte de documentos de entrega
Los registros de fabricación, los resúmenes de inspección, los documentos de prueba y los archivos de lanzamiento pueden respaldar las adquisiciones y la revisión técnica por proyecto.
¿Necesita una revisión de la capacidad de fabricación o de la capacidad de fabricación?
Comparta el tipo de herramienta, el tamaño y la conexión, las necesidades de materiales, los límites del pozo y el objetivo de entrega. ASBR puede ayudar a evaluar la ruta de fabricación.