Точность производства определяет, смогут ли скважинные инструменты работать стабильно в сложных скважинных условиях. ASBR поддерживает согласованность продукции и индивидуальное проектирование посредством обработки ключевых компонентов, сборки, проверки материалов и соединений, проверки процесса и готовности к поставке.
Механическая обработка и подбор ключевых компонентов для забойных двигателей, инструментов для гибких труб, инструментов для капитального ремонта, инструментов для заканчивания и испытательного оборудования.
Проверьте соединения, уплотнения, посадку, контроль крутящего момента, направление сборки и положение колонны инструментов, чтобы снизить риск ошибок при сборке в полевых условиях.
Проверьте материал, состояние поверхности и качество критической зоны в зависимости от температуры, жидкостей, износа, коррозии и рабочих нагрузок.
Ведите записи проверок во время обработки, сборки, испытаний и выпуска для поддержки аудитов, обслуживания и перераспределения заказчиков.
Контролируемая обработка, проверка сборки и контроль процесса улучшают согласованность повторяющихся инструментов и повторяющихся заказов.
Оцените нестандартный размер, специальное соединение, требования к материалам и проверку прототипа на этапе производства.
Определите риски соединений, уплотнений, размеров, материалов и сборки до того, как инструменты попадут в скважину.
Производственные записи связаны с отчетами об испытаниях, отчетами об инспекциях, записями о техническом обслуживании и документами, проверенными поставщиками.
Подтвердите использование продукта, критические размеры, требования к подключению, требования к материалам и элементы проверки.
Полная механическая обработка, технологический контроль, проверка критических размеров и ведение записей о проблемах.
Полная сборка, проверка соединений, сборка или подготовка приспособления, а также проверка состояния перед проверкой работоспособности.
Подключите производственные записи, состояние сборки и результаты проверок к рабочим процессам тестирования, выпуска и отслеживания.
Перенесите нестандартные потребности в инженерную проверку и производственную проверку.
Проверьте, как объемы производства обрабатываются и учитываются.
Обзор аудита поставщиков и поддержки документации по качеству.
Тип инструмента, размер и подключение, условия применения и цель поставки помогают определить пути обработки, сборки и проверки.
Требования к материалам, температуре, давлению, жидкости, износу и коррозии проверяются на предмет технологичности и контроля качества.
Производственные записи, сводки проверок, документация по испытаниям и файлы релизов могут способствовать закупкам и технической проверке по проектам.
Поделитесь типом инструмента, размером и подключением, потребностями в материалах, ограничениями скважин и целями поставки. ASBR может помочь оценить производственный процесс.