Capacidad de fabricación y pruebas.

ASBR opera una base de producción, mantenimiento y pruebas de aproximadamente 5000 m2 en Chengdu. La instalación respalda la fabricación, el ensamblaje, la validación de pruebas, la liberación de inspección y la trazabilidad a nivel de componentes de herramientas de fondo de pozo para productos de equipos de perforación, reacondicionamiento, tubería flexible, estimulación de terminación y prueba.

Piso de fabricación y validación de pruebas.

01

Fabricación y montaje de precisión.

Mecanizado de componentes clave, ensamblaje, revisión de conexiones, inspección de procesos y preparación para la entrega de herramientas.

Ver fabricación
02

Pruebas simuladas de fondo de pozo

Pruebas de dinamómetro del motor de lodo, evaluación de herramientas rotativas, comprobaciones de funcionamiento y validación del estado operativo.

Ver pruebas
03

Pruebas hidrostáticas y de funcionamiento.

Límite de presión, rendimiento de sellado, movimiento funcional y validación de liberación para herramientas de presión y ensamblajes críticos.

Ver pruebas de presión
04

Liberación de inspección y trazabilidad.

Identidad de herramientas, componentes clave, registros de pruebas, historial de mantenimiento, autorización de inspección y documentos de entrega en una sola ruta de trazabilidad.

Ver trazabilidad
05

QHSE y soporte de revisión de proveedores

Conecte el sistema de calidad, los certificados, la revisión de proveedores, el cumplimiento de las entregas y las rutas de solicitud de documentos controlados.

Ver QHSE

Garantía de fabricación y pruebas para los clientes.

Proceso controlado

Conecte la revisión del diseño, los materiales y componentes, el mecanizado y el ensamblaje, la validación de pruebas y los documentos de lanzamiento en una sola ruta de entrega.

Validación revisable

Cree resúmenes revisables por el cliente sobre torque, velocidad, presión, sellado, movimiento funcional y estado de mantenimiento.

Trazabilidad a nivel de componentes

Los componentes clave, los resultados de las pruebas, los registros de mantenimiento y el estado de entrega ingresan a los registros del ciclo de vida para su reimplementación y soporte de servicio.

Entrega de documentos en capas

Los resúmenes de capacidad pública permanecen visibles; Se solicitan informes detallados, certificados originales, archivos de calibración y documentos del proyecto a través de comunicación técnica.

Bucle de fabricación y prueba.

01

Revisión de ingeniería

Confirme el uso del producto, los límites del pozo, las necesidades de materiales, el tamaño y la conexión, los elementos de prueba y los requisitos de documentación.

02

Mecanizado y montaje

Maquinado de precisión completo, ensamblaje, inspección de conexiones, verificaciones de procesos y registros de ensamblaje.

03

Validación de pruebas

Ejecute pruebas de banco de pruebas, pruebas hidrostáticas, comprobaciones de funcionamiento, evaluación de sacudidas u otras validaciones según el tipo de herramienta.

04

Liberación y trazabilidad

Cree registros de inspección, resúmenes de pruebas, estado de mantenimiento, certificados y trazabilidad del ciclo de vida a nivel de componente.

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QHSE / Certificaciones

Revisar la calidad, la calificación y el soporte de auditoría de proveedores.

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Documentos de capacidad de prueba

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