制造与测试能力

ASBR 在成都有约 5000 平米生产、维保与试验基地,围绕井下工具制造、装配、测试验证、检验放行和零部件级追溯建立交付能力,支撑钻井、修井、连续油管、完井增产和测试设备等产品体系。

制造现场与测试验证

01

精密制造与装配

覆盖关键零部件加工、总成装配、连接复核、过程检验和工具交付准备。

查看制造能力
02

模拟井下工况测试

围绕螺杆钻具 Dyno 试验、旋转工具评价、功能检查和运行状态验证形成测试依据。

查看测试能力
03

静水压与功能测试

用于承压边界、密封性能、功能动作和出厂放行验证,支撑承压工具和关键总成交付。

查看压力测试
04

检验放行与追溯

建立工具身份、关键零部件、测试记录、维护历史、检验放行和资料交付的追溯链。

查看追溯流程
05

QHSE 与供应商审核支持

连接质量体系、证书资料、供应商审核、交付合规和受控文件索取路径。

查看 QHSE

制造与测试保障

过程可控

设计复核、材料与零件、加工装配、测试验证和放行资料形成完整交付路径。

验证可查

扭矩、转速、压力、密封、功能动作和维护状态可形成测试摘要与交付记录。

追溯到零部件

关键零部件、测试结果、维护记录和交付状态进入生命周期记录,支持重复部署和售后服务。

资料按需支持

能力摘要、测试报告、证书文件、校准文件和项目资料可按合作阶段进行技术沟通。

制造测试闭环

01

工程复核

确认产品用途、井况边界、材料要求、尺寸连接、测试项目和交付资料需求。

02

加工装配

完成精密加工、总成装配、连接检查、过程检验和装配状态记录。

03

测试验证

根据工具类型开展 Dyno 试验、静水压测试、功能检查、震击器评价或其他验证。

04

放行追溯

形成检验记录、测试摘要、维护状态、证书资料和零部件级生命周期追溯。

相关路径

测试及作业设备

查看 ASBR 测试设备产品族。

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QHSE / 认证

查看质量、资质和供应商审核支持。

查看资质

测试能力资料

索取测试能力摘要和相关资料。

查看资料

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